8 800 3333 991

Звонок по России бесплатно

Для Тепло и электростанций

Ресурсосберегающая технология нашей компании позволяет энерго и теплогенерирующим предприятиям снизить потребление углеводородного топлива и увеличить сроки эксплуатации ДВС или котлоагрегатов.

Декларируемая экономия:

  • природный газ — 5%;
  • уголь — 17%;
  • дизельное топливо 20%;
  • мазут — 23%.

При использовании предприятием в качестве топлива солярки и мазута, Топливный модификатор предварительно смешивается с нефтепродуктами в расходных емкостях путем его добавления в них.

Природный газ и уголь модифицируется непосредственно в зоне горения, куда топливный модификатор попадает с притоком воздуха. Для этого комплексное оборудование обеспечивает подачу необходимого количества технологического раствора в нагнетаемый воздух в зоне входа воздуховода в котел.

Модификация солярки, мазута и приготовление технологического раствора производится согласно инструкциям*.

Начало сотрудничества обусловлено проведением ряда мероприятий, необходимых для тестирования ресурсосберегающей технологии в условиях штатной эксплуатации конкретного электрогенератора/котлоагрегата предприятия и для определения технических и организационных моментов дальнейшего взаимодействия сторон.

Вся продукция сертифицирована.

Областью применения модификаторов «НТС» являются тепловые и энергетические котлы, двигатели внутреннего сгорания (ДВС), газотурбинные двигатели (ГТД).

Юридический аспект

На первом этапе теплогенерирующая компания подписывает с «НТС» договор поставки топливного модификатора и дозирующего/комплектующего оборудования*.

Техническая часть

Предприятие предоставляет режимную карту и технические данные электрогенератора/ котельных установок, на которых планируется применить предлагаемую ресурсосберегающую технологию:
— предназначение электрогенератора/котла;
— схема электрогенератора/котла с указанием параметров воздуховодов (R или L или H) / магистрали подачи топлива;
— расход топлива л/ч, м³/ч, т/ч;
— объем нагнетаемого в топку воздуха (м³ в час) и температура его подачи (°C);
— паспортная (номинальная) производительность электрогенератора, Квт/ч /котла, Гкал/ч (Мвт);
— температура пламени и отходящих газов (°C);
— наличие контрольно-измерительных приборов (КИПиА), необходимых для измерения расхода газа, воздуха, производительности электрогенератора/ котла, выбросов оксидов азота;
— наличие особенностей в эксплуатации и иные специальные условия.

Инженерно — техническая служба предприятия подготавливает условия для подключения комплектующего оборудования. В зоне входа в котел воздуховода (в радиусе 3 метров) устанавливается электрическая розетка с переменным напряжением тока 220 В (частотой 50 Гц) и организуется подача технической воды**.

Тестовый режим. Режимно — наладочное испытание эксплуатации котла и комплектующего оборудования.

1. Представитель «НТС» и специалисты инженерно — технической службы предприятия проводят работы по монтажу дозирующего/комплектующего оборудования, подготовке технологического раствора топливного модификатора**. Количество раствора рассчитывается для 10 суток эксплуатации котла, согласно объему потребления природного газа, за период проведения тестового режима. Расчет производится при помощи формулы — калькулятора*.

2. Предприятие назначает ответственного специалиста из инженерно — технической службы. Представитель «НТС» проводит обучение правилам эксплуатации дозирующего/комплектующего оборудования, его обслуживания и подготовки технологического раствора**.

3. Оборудование запускается и в течение срока проведения тестового режима ответственный специалист ведет учет данных состояния параметров эксплуатации генератора/котлоагрегата и дозирующего/комплектующего оборудования. Полученные данные заносятся в журнал учета данных тестового режима*.
После 3-х суток (для электрогенераторов) и 8-ми суток (для котлоагрегатов) постоянного применения ресурсосберегающей технологии проводится наладка дозирующего/комплектующего оборудования. За счет регулировки скорости подачи топливного модификатора/технологического раствора достигается максимальная производительность электрогенератора/котла при неизменном расходе топлива.

4. По факту проведения тестового режима предприятие — заказчик формирует отчет о результатах проведенного испытания и подписывает акт сдачи — приемки работ. Отчет подписывается руководителем предприятия и направляется «НТС».

Рабочий режим. Эксплуатация электрогенератора/котлоагрегата и дозирующего/комплектующего оборудования согласно режимной карте.

1. По результатам испытаний исполнитель составляет режимную карту эксплуатации дозирующего/комплектующего оборудования, в которой рассчитана концентрация и скорость подачи топливного модификатора/технологического раствора при определенной нагрузке электрогенератора/котла. Режимная карта согласуется и утверждается предприятием.

2. Дальнейшая эксплуатация дозирующего/комплектующего оборудования проводится согласно условиям, обозначенным в режимной карте. Обслуживание и ремонт дозирующего/комплектующего оборудования, подготовка технологического раствора осуществляются силами предприятия. Количество, стоимость и сроки поставки топливного модификатора оговариваются в договоре поставки топливного модификатора и дозирующего/комплектующего оборудования.

Экономическая составляющая выгоды предприятия и технология применения топливного модификатора описаны в инструкции для модификации используемого топлива*.

Оборудования для применения топливного модификатора и его технические характеристики указаны в паспорте для дозирующего/комплектующего оборудования*.

*- указанные документы и методики предоставляются нашей компанией
**для дизельных электростанций подготовка технологического раствора не требуется

Есть вопросы? Оставьте Ваши контакты, и специалисты нашей компании предоставят необходимую консультацию в удобное для Вас время.

Напишите нам, мы в онлайне!